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                      新型耐腐蚀气动执行器的制作方法

                      2020

                      10/14 13:57:45
                      斗罗大陆 www.weird-studios.com
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                        本实用新型涉及气动执行器技术领域,具体为新型耐腐蚀气动执行器。

                        背景技术:

                        气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,气动执行器的结构简单,动作平稳可靠,并且具有安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用,然而在现有的启动执行器中,大都防腐耐热效果较差,由于大都在环境较为恶劣的地方进行工作,在使用一段时间后,其表面往往会发生腐蚀的情况,这样就严重影响了气动执行器的使用寿命,降低了其实用性,为此,我们提出新型耐腐蚀气动执行器。

                        技术实现要素:

                        本实用新型的目的在于提供新型耐腐蚀气动执行器,具备防腐效果好,使用寿命长的优点,解决了传统的气动执行器,防腐耐热效果较差,在恶劣环境下,其表面容易发生腐蚀的情况,这样就影响了气动执行器的工作效率,增加了使用者使用成本的问题。

                        为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型耐腐蚀气动执行器,包括执行器本体,所述执行器本体的底部固定连接有减震垫,所述执行器本体的顶部设置有上端盖板,所述执行器本体的外表面粘接有第一粘接层,所述第一粘接层背向执行器本体的一面粘接有耐高温层,所述耐高温层背向第一粘接层的一面粘接有第二粘接层,所述第二粘接层背向耐高温层的一面粘接有防腐层,所述防腐层的内腔从下至上依次设置有第一聚三氟氯乙烯层和第二聚三氟氯乙烯层,所述耐高温层的内腔从下至上依次设置有第一空心微珠降温涂料隔热层和第二空心微珠降温涂料隔热层。

                        优选的,所述防腐层的内腔且位于第一聚三氟氯乙烯层的顶部粘接有环氧树脂粘胶,所述环氧树脂粘胶背向第一聚三氟氯乙烯层的一面粘接有第二聚三氟氯乙烯层。

                        优选的,所述耐高温层的内腔且位于第一空心微珠降温涂料隔热层的顶部粘接有耐高温树脂粘胶,所述耐高温树脂粘胶背向第一空心微珠降温涂料隔热层的一面粘接有第二空心微珠降温涂料隔热层。

                        优选的,所述耐高温层的厚度为20μm~40μm,所述防腐层的厚度为50μm~70μm。

                        优选的,所述第一粘接层和第二粘接层的材质均为密封热熔胶,所述第一粘接层和第二粘接层的厚度均为1mm~1.5mm。

                        与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

                        1、本实用新型通过设置执行器本体、减震垫、上端盖板、第一粘接层、耐高温层、第二粘接层、防腐层、第一聚三氟氯乙烯层、第二聚三氟氯乙烯层、第一空心微珠降温涂料隔热层和第二空心微珠降温涂料隔热层的配合,解决了传统的气动执行器,防腐耐热效果较差,在恶劣环境下,其表面容易发生腐蚀的情况,这样就影响了气动执行器的工作效率,增加了使用者使用成本的问题。

                        2、本实用新型通过设置了环氧树脂粘胶,增强了第一聚三氟氯乙烯层和第二聚三氟氯乙烯层之间的牢固性,避免发生脱落的情况,大大增强了防腐层的防腐效果,延长了执行器本体的使用寿命,通过设置了耐高温树脂粘胶,增强了第一空心微珠降温涂料隔热层和第二空心微珠降温涂料隔热层之间的牢固性,且耐高温树脂粘胶具备良好的耐热性,延长了其在高温环境下的使用寿命,增强了耐高温层的耐热效果,通过设置了密封热熔胶材质的第一粘接层和第二粘接层,增强了耐高温层和防腐层之间的牢固性,且增强了第一粘接层和第二粘接层的使用寿命,延长了执行器本体的使用寿命,提高了其实用性。

                        附图说明

                        图1为本实用新型正面示意图;

                        图2为本实用新型执行器本体、耐高温层和防腐层配合示意图;

                        图3为本实用新型防腐层内部示意图;

                        图4为本实用新型耐高温层内部示意图。

                        图中:1执行器本体、2减震垫、3上端盖板、4第一粘接层、5耐高温层、6第二粘接层、7防腐层、8第一聚三氟氯乙烯层、9环氧树脂粘胶、10第二聚三氟氯乙烯层、11第一空心微珠降温涂料隔热层、12耐高温树脂粘胶、13第二空心微珠降温涂料隔热层。

                        具体实施方式

                        下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

                        在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

                        在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

                        请参阅图1-4,新型耐腐蚀气动执行器,包括执行器本体1,执行器本体1的底部固定连接有减震垫2,执行器本体1的顶部设置有上端盖板3,执行器本体1的外表面粘接有第一粘接层4,第一粘接层4背向执行器本体1的一面粘接有耐高温层5,耐高温层5背向第一粘接层4的一面粘接有第二粘接层6,第二粘接层6背向耐高温层5的一面粘接有防腐层7,防腐层7的内腔从下至上依次设置有第一聚三氟氯乙烯层8和第二聚三氟氯乙烯层10,耐高温层5的内腔从下至上依次设置有第一空心微珠降温涂料隔热层11和第二空心微珠降温涂料隔热层13,防腐层7的内腔且位于第一聚三氟氯乙烯层8的顶部粘接有环氧树脂粘胶9,环氧树脂粘胶9背向第一聚三氟氯乙烯层8的一面粘接有第二聚三氟氯乙烯层10,耐高温层5的内腔且位于第一空心微珠降温涂料隔热层11的顶部粘接有耐高温树脂粘胶12,耐高温树脂粘胶12背向第一空心微珠降温涂料隔热层11的一面粘接有第二空心微珠降温涂料隔热层13,耐高温层5的厚度为20μm~40μm,防腐层7的厚度为50μm~70μm,第一粘接层4和第二粘接层6的材质均为密封热熔胶,第一粘接层4和第二粘接层6的厚度均为1mm~1.5mm,通过设置了环氧树脂粘胶9,增强了第一聚三氟氯乙烯层8和第二聚三氟氯乙烯层10之间的牢固性,避免发生脱落的情况,大大增强了防腐层7的防腐效果,延长了执行器本体1的使用寿命,通过设置了耐高温树脂粘胶12,增强了第一空心微珠降温涂料隔热层11和第二空心微珠降温涂料隔热层13之间的牢固性,且耐高温树脂粘胶12具备良好的耐热性,延长了其在高温环境下的使用寿命,增强了耐高温层5的耐热效果,通过设置了密封热熔胶材质的第一粘接层4和第二粘接层6,增强了耐高温层5和防腐层7之间的牢固性,且增强了第一粘接层4和第二粘接层6的使用寿命,延长了执行器本体1的使用寿命,提高了其实用性。

                        使用时,通过设置了耐高温层5、第一空心微珠降温涂料隔热层11、耐高温树脂粘胶12和第二空心微珠降温涂料隔热层13,增强了该执行器本体1的耐高温效果,第一空心微珠降温涂料隔热层11和第二空心微珠降温涂料隔热层13是集反射、辐射、红外线屏蔽与纳米空心微珠隔热合成于一体的新型隔热涂料,具备高效隔热,防老化,耐酸碱和抗腐性功能,通过设置了第一聚三氟氯乙烯层8和第二聚三氟氯乙烯层10,增强了防腐层7的防腐效果,延长执行器本体1的使用寿命,增强了其实用性。

                        综上所述:该新型耐腐蚀气动执行器,通过执行器本体1、减震垫2、上端盖板3、第一粘接层4、耐高温层5、第二粘接层6、防腐层7、第一聚三氟氯乙烯层8、第二聚三氟氯乙烯层10、第一空心微珠降温涂料隔热层11和第二空心微珠降温涂料隔热层13的配合,解决了传统的气动执行器,防腐耐热效果较差,在恶劣环境下,其表面容易发生腐蚀的情况,这样就影响了气动执行器的工作效率,增加了使用者使用成本的问题。

                        尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

                        技术特征:

                        1.新型耐腐蚀气动执行器,包括执行器本体(1),其特征在于:所述执行器本体(1)的底部固定连接有减震垫(2),所述执行器本体(1)的顶部设置有上端盖板(3),所述执行器本体(1)的外表面粘接有第一粘接层(4),所述第一粘接层(4)背向执行器本体(1)的一面粘接有耐高温层(5),所述耐高温层(5)背向第一粘接层(4)的一面粘接有第二粘接层(6),所述第二粘接层(6)背向耐高温层(5)的一面粘接有防腐层(7),所述防腐层(7)的内腔从下至上依次设置有第一聚三氟氯乙烯层(8)和第二聚三氟氯乙烯层(10),所述耐高温层(5)的内腔从下至上依次设置有第一空心微珠降温涂料隔热层(11)和第二空心微珠降温涂料隔热层(13)。

                        2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀气动执行器,其特征在于:所述防腐层(7)的内腔且位于第一聚三氟氯乙烯层(8)的顶部粘接有环氧树脂粘胶(9),所述环氧树脂粘胶(9)背向第一聚三氟氯乙烯层(8)的一面粘接有第二聚三氟氯乙烯层(10)。

                        3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀气动执行器,其特征在于:所述耐高温层(5)的内腔且位于第一空心微珠降温涂料隔热层(11)的顶部粘接有耐高温树脂粘胶(12),所述耐高温树脂粘胶(12)背向第一空心微珠降温涂料隔热层(11)的一面粘接有第二空心微珠降温涂料隔热层(13)。

                        4.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀气动执行器,其特征在于:所述耐高温层(5)的厚度为20μm~40μm,所述防腐层(7)的厚度为50μm~70μm。

                        5.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀气动执行器,其特征在于:所述第一粘接层(4)和第二粘接层(6)的材质均为密封热熔胶,所述第一粘接层(4)和第二粘接层(6)的厚度均为1mm~1.5mm。

                        技术总结

                        本实用新型公开了新型耐腐蚀气动执行器,包括执行器本体,所述执行器本体的底部固定连接有减震垫,所述执行器本体的顶部设置有上端盖板,所述执行器本体的外表面粘接有第一粘接层,所述第一粘接层背向执行器本体的一面粘接有耐高温层。本实用新型通过设置执行器本体、减震垫、上端盖板、第一粘接层、耐高温层、第二粘接层、防腐层、第一聚三氟氯乙烯层、第二聚三氟氯乙烯层、第一空心微珠降温涂料隔热层和第二空心微珠降温涂料隔热层的配合,解决了传统的气动执行器,防腐耐热效果较差,在恶劣环境下,其表面容易发生腐蚀的情况,这样就影响了气动执行器的工作效率,增加了使用者使用成本的问题。
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